Con lo sviluppo e il progresso delle attrezzature per l'imballaggio, l'uso di macchine confezionatrici automatiche è sempre più comune, soprattutto nei settori dei detersivi, dei cosmetici, degli alimenti, dei medicinali e altri.Il detersivo Henkel China è uno dei primi produttori del settore a utilizzare macchine confezionatrici automatiche.È iniziato a metà degli anni '80 e ha una storia di oltre 40 anni.Ha sperimentato da zero il processo di cambiamento del film per imballaggi in plastica domestici, da un'unica varietà di materiale a una varietà di strutture di materiali diversi.
Imballaggio Qingdao Advanmatchrotoli di pellicola laminata, film in rotoli, stock in rotoli (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) nel processo di produzione e gestione di film per imballaggi in plastica da oltre 20 anni, aderiamo sempre innanzitutto al principio della qualità e hanno vinto una buona reputazione da parte dei clienti.Pertanto qui di seguito sintetizzo i problemi di qualità estetica, le conseguenze, i suggerimenti di miglioramento e gli standard di accettazione di alcune pellicole acquistate da clienti di altri fornitori.Spero di fornire alcune informazioni di riferimento per gli utenti finali.
Tensione irregolare
Durante il taglio delrotolo di pellicola, a causa dello squilibrio delle forze di alimentazione e scarico, una volta che il controllo non è buono, apparirà il difetto di qualità della tensione di avvolgimento irregolare del rotolo di pellicola.Di solito mostra che lo strato interno delrotolo di pellicolaè troppo stretto e lo strato esterno è allentato.L'uso di tale rotolo di pellicola causerà un funzionamento instabile della macchina confezionatrice, come dimensioni irregolari della confezione, deviazione della trazione della pellicola ed eccessiva deviazione della sigillatura dei bordi, con il risultato che i prodotti da imballaggio non soddisfano i requisiti di qualità.Pertanto, la maggior parte dei rotoli di pellicola difettosi vengono restituiti.
Per evitare questo problema di qualità, è necessario adottare misure di controllo adeguate per mantenere l'equilibrio della forza di avvolgimento.Attualmente, la maggior parte delle macchine da taglio per film sono dotate di dispositivi di controllo della tensione, che possono garantire la qualità del taglio del film.Tuttavia, a volte, a causa di motivi operativi, di attrezzatura, di grandi differenze nelle dimensioni e nel peso delle bobine di ingresso e di scarico e di altri fattori, di tanto in tanto si verificano tali difetti di qualità.Pertanto, sono necessari un funzionamento attento e una regolazione tempestiva dell'attrezzatura per garantire la qualità dell'incisione e del taglio della bobina di pellicola.
Faccia finale irregolare
Generalmente, la faccia finale delrotolo di pellicoladeve essere liscio e privo di irregolarità.Se l'irregolarità supera i 2 mm, verrà giudicato non qualificato.La superficie finale irregolare è causata principalmente da molti fattori, come il funzionamento instabile dell'attrezzatura di avvolgimento e taglio, lo spessore non uniforme del film e la forza di avvolgimento sbilanciata in entrata e in uscita.Rotoli di pellicolacon tali difetti di qualità causerà anche un funzionamento instabile della macchina confezionatrice, deviazioni nella trazione del film, deviazioni eccessive nella sigillatura dei bordi e altri fenomeni, che non possono soddisfare i requisiti di qualità dei prodotti di imballaggio qualificati.Pertanto, tali prodotti difettosi di qualità vengono generalmente rifiutati.
Superficie dell'onda
La cosiddetta superficie ondulata è la superficie irregolare, curva e ondulata del rotolo di membrana.Questo difetto di qualità non causerà solo i problemi sopra menzionati nell'uso delrotolo di pellicola, ma influenzano anche direttamente le prestazioni dei materiali di imballaggio e la qualità estetica dei prodotti di imballaggio, come le basse prestazioni di trazione e resistenza sigillante dei materiali e la deformazione dei motivi stampati e dei sacchetti formati.Se il difetto di qualità è molto evidente e grave, tale bobina non può essere utilizzata in una macchina confezionatrice automatica.
Deviazione di taglio eccessiva
Generalmente, la deviazione del taglio del rotolo di pellicola deve essere compresa tra 2 e 3 mm.Troppe influenzeranno l'effetto complessivo del sacchetto di stampaggio, come offset, incompletezza, asimmetria del sacchetto di stampaggio e altri difetti di qualità del prodotto di imballaggio.
Qualità congiunta
La qualità delle giunture si riferisce generalmente ai requisiti relativi al numero, alla qualità e alla marcatura delle giunture. Il numero di giunzioni dei rulli di pellicola comuni deve essere inferiore a 1 per il 90% dei rotoli e superiore a 2 per il 10% dei rotoli;Il numero di giunti con diametro del rotolo di pellicola superiore a 900 mm deve essere inferiore a 3 per il 90% dei rotoli e da 4 a 5 per il 10% dei rotoli.
Il giunto del rotolo di pellicola non deve essere sovrapposto.La giunzione sarà posizionata al centro dei due modelli.L'incollaggio dovrà essere completo, liscio e saldo.Il nastro adesivo non deve essere troppo spesso.In caso contrario, il film si incepperà e si romperà, provocando l'arresto, influenzando il normale funzionamento della confezionatrice, aumentando il carico operativo e riducendo l'efficienza produttiva.I giunti devono essere chiaramente contrassegnati per facilitare l'ispezione, il funzionamento e il trattamento.
Problema di qualità principale
Le anime dei rotoli comunemente utilizzate sono principalmente materiali cartacei con un diametro interno di 76 mm.Il principale difetto di qualità è la deformazione dell'anima del rotolo, che fa sì che il rotolo di pellicola non possa essere normalmente installato sul morsetto per bobina di pellicola della macchina confezionatrice, quindi non può essere utilizzato nella produzione.
Le ragioni principali della deformazione dell'anima del rotolo di pellicola sono il danneggiamento dei collegamenti di stoccaggio e trasporto, lo schiacciamento dell'anima del rotolo a causa dell'eccessiva tensione della bobina di pellicola, la scarsa qualità e la scarsa resistenza dell'anima del rotolo.
Il metodo per risolvere questo difetto di qualità è solitamente restituirlo al fornitore per il riavvolgimento e la sostituzione del nucleo.
Direzione del rotolo
La maggior parte delle macchine confezionatrici automatiche hanno determinati requisiti per la direzione di avvolgimento del film.Questo requisito è determinato principalmente in base alla struttura della macchina confezionatrice e al design del modello decorativo dei prodotti da imballaggio.Di solito prima si esce dal basso o dall'alto.Generalmente questo requisito è specificato nelle specifiche o negli standard di qualità dei materiali di imballaggio di ciascun prodotto.Tali difetti di qualità sono rari in circostanze normali.
Quantità per la produzione di borse
Generalmente l'unità di misura è la lunghezza del rotolo di pellicola.La lunghezza è determinata principalmente dal diametro esterno massimo e dalla capacità di carico del rotolo di pellicola applicabile alla macchina confezionatrice e viene solitamente utilizzata in Metri/rotolo.
Anche il difetto di qualità derivante da un numero insufficiente di sacchetti di pellicola è raro, ma sia il fornitore che l'acquirente se ne preoccupano.La maggior parte dei produttori valuta l'indice di consumo della bobina di film.Inoltre, non esiste un buon metodo per la misurazione e l'ispezione accurata della bobina di pellicola durante la consegna e l'accettazione.Pertanto ci sono spesso opinioni diverse o controversie su questo difetto di qualità, che di solito vengono risolte attraverso la negoziazione.
Danni al prodotto
I danni al prodotto si verificano principalmente durante il processo che va dal completamento del taglio del prodotto alla consegna del prodotto.Si tratta principalmente di danni alla bobina di pellicola (come graffi, strappi, buchi...), inquinamento della bobina di pellicola, danni alla confezione esterna (danni, acqua, inquinamento...), ecc.
Per evitare tali difetti di qualità, è necessario rafforzare la gestione dei collegamenti rilevanti, adottare operazioni standardizzate e misure preventive efficaci.
Identificazione prodotto
ILrotolo di pellicoladeve avere marchi di prodotto chiari e completi e i contenuti principali devono includere: nome del prodotto, specifiche, quantità di imballaggio, numero d'ordine, data di produzione, qualità e informazioni sul fornitore.
Lo scopo principale di queste informazioni è soddisfare le esigenze di ispezione e accettazione della consegna, stoccaggio e consegna, produzione e utilizzo, monitoraggio della qualità, ecc. Evitare consegne e utilizzi errati.
I difetti di qualità estetica del rotolo di pellicola si verificano principalmente nel successivo processo di produzione del rotolo di pellicola e nel processo di stoccaggio e trasporto.Pertanto, il controllo di qualità di questo collegamento può migliorare notevolmente il tasso di qualificazione input-output del prodotto e ottenere il doppio del risultato con la metà dello sforzo per migliorare la qualità del prodotto e aumentare i vantaggi economici dell'impresa.
Orario di pubblicazione: 08-ottobre-2022