Prima di tutto, ilcoestrusione multistratoil diaframma di resistenza è un film plastico.Nel campo dei prodotti in plastica si intendono solitamente film plastici i prodotti plastici piani con spessore inferiore a 0,2 mm, fogli di plastica quelli con spessore compreso tra 0,2 e 0,7 mm e lastre quelli con spessore superiore a 0,7 mm.Il diaframma di resistenza alla coestrusione multistrato deve avere determinate prestazioni di barriera ai gas.La barriera qui si riferisce alla capacità di schermatura dei prodotti di plastica (contenitori, pellicole) contro gas e odori di piccole dimensioni.Di solito utilizziamo la permeabilità ai gas per misurare la permeabilità dei prodotti in plastica.PE, PP e altre plastiche generiche hanno valori di permeabilità ai gas elevati, ovvero la permeabilità ai gas è scarsa, mentre PA, PVDC, EVOH e altri materiali in resina hanno valori di permeabilità ai gas molto più bassi rispetto alle plastiche generiche e la permeabilità ai gas è buona.Pertanto, di solito chiamiamo ilfilm di coestrusione multistratocontenente almeno un materiale in resina di PA, PVDC ed EVOH come diaframma di resistenza alla coestrusione multistrato.PE, PA, TIE, EVOH e altre resine possono essere utilizzate per il confezionamento sottovuoto di latticini, marmellate, prodotti a base di carne, ecc.
Film coestrusi multistratoadottano principalmente la struttura simmetrica dello strato ABCBA5, con PA o EVOH come strato barriera e polietilene come strato di tenuta termica.La resina adesiva viene utilizzata per separare lo strato barriera non collegato e lo strato sigillante termico.PA o EVOH è estremamente sensibile all'umidità, protetto da uno strato di polietilene e le sue eccellenti prestazioni di barriera all'ossigeno sono state completamente sviluppate.In generale, la struttura difilm coestruso multistratodipende dai requisiti funzionali del film.Con la premessa di soddisfare i requisiti del processo, la combinazione di diversi polimeri può soddisfare i requisiti funzionali dei materiali di imballaggio come barriera, termosaldatura, resistenza del corpo, perforazione termica, adattabilità ambientale, caratteristiche di lavorazione secondaria ed estensione della conservazione e della durata di conservazione.Dal punto di vista dei requisiti funzionali, la combinazione di cinque polimeri è sufficiente.Tuttavia,il film composito coestrusocon sette, nove, undici o più strati è stato applicato nel mercato rendendolo una tendenza e in rapido sviluppo.La progettazione strutturale del film coestruso è gradualmente necessaria per raggiungere lo stato ideale di integrazione di funzionalità, tecnologia, costi, protezione ambientale, sicurezza e lavorazione secondaria.
1. Confronto dei costi
L'utilizzo di polimeri più economici sulla superficie invece di polimeri costosi può ridurre il costo dei prodotti e offre le prestazioni di termosaldatura e l'elevata resistenza all'umidità dei polimeri a catena ionica.Per materiali con la stessa barriera e capacità di termosaldatura, la pellicola soffiata per coestrusione a 7 strati è più economica della pellicola a 5 strati.
2. Barriera
L'utilizzo di due polimeri diversi invece di un singolo polimero sullo strato barriera può migliorare notevolmente la sua proprietà barriera.Ad esempio, la combinazione dello strato di EVOH e del tipico materiale di nylon può non solo mantenere la penetrabilità del PA, ma anche aumentare la resistenza dell'EVOH e migliorare la resistenza all'incrinatura dell'EVOH perché lo strato di EVOH è inserito tra due strati di ammina PA, rendendolo un film ad alta barriera, mentre non è possibile ottenere il film di coestrusione a cinque strati.L'aumento del costo dell'aggiunta di EVOH può essere aggiunto al consumo totale della struttura.Il tasso di trasmissione dell'ossigeno del film coestruso a cinque strati con struttura al 20% PA è di 3,5 unità, ma nelle stesse condizioni, il tasso di trasmissione dell'EVOH aggiunto al film a sette strati è di 0,13 unità.
3. Resistenza alle crepe
Le proprietà dei film coestrusi in PA con più strati possono essere migliorate.Ad esempio, l'uso di uno strato adesivo aggiuntivo può migliorare le prestazioni di barriera della pellicola aumentando l'effetto barriera al vapore acqueo della pellicola.Un altro vantaggio ottenuto allo stesso tempo è che può rendere la pellicola più morbida, gradevole al tatto e dotata di una buona resistenza alle crepe.
Con il continuo progresso della tecnologia di sintesi dei polimeri, nuovi polimeri con proprietà fisiche e meccaniche uniche possono essere ampiamente utilizzati per soddisfare le esigenze dell’imballaggio.La funzione e la struttura diFilm di substrato composito coestruso multistratoavrà maggiore flessibilità ed economia.Attraverso l'applicazione e il miglioramento delle attrezzature e della tecnologia di stampaggio, combinati con il design unico ed efficace della struttura composita, i produttori di film avranno un ruolo rivoluzionario nel perseguire e pensare i concetti di diversificazione delle funzioni di imballaggio, razionalizzazione della struttura di imballaggio e massimizzazione dei vantaggi del confezionamento.
Orario di pubblicazione: 17 aprile 2023